Комплексы осушки - очистки сжатого воздуха
Осушители сжатого воздуха, производительностью от 500 до 30000 л/мин при давлении 2 – 16 бар.
ОВ-Р (Рефрижераторные ):
- t обработки сжатого воздуха 0...+3° C удаление влаги 85%;
- Остаточное содержание твердых частиц размером не более 0,5 мкм;
- Остаточное содержание масла не более 0,5 мг/м³;
- Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь.
ОВ-Н (Низкотемпературные ):
- Предназначены для подготовки полностью осушенного, очищенного, обеспложенного воздуха впоследствии контактирующего с продуктом;
- t обработки сжатого воздуха -20°C;
- Класс загрязнённости воздуха 0 класа;
- Остаточное содержание влаги 0 мг/м³ (полностью вымораживается);
- Остаточное содержание масла не более 0 мг/м³;
- Ультрафиолетовая обработка сжатого воздуха;
- Рейтинг фильтрации (номинальная тонкость фильтрации) 0,2 мкм;
- Удаление запахов и кисломолочных бактерий;
- Стерилизация паром в линии при 135° С в течение 30 минут без ограничения числа стерилизаций;
- Блок обработки сжатого воздуха – пищевая нержавеющая сталь.
Чистота (качество) сжатого воздуха
Атмосферный воздух, всасываемый компрессором, содержит в 1м³ около 180 млн. частиц пыли. В процессе сжатия до 16 бар количество взвешенных частич увеличится в 16 раз. Соответственно в 1м³ сжатого воздуха будет содержаться более 3 млрд частиц пыли.
Также сжатый компрессором воздух содержит пары масла, количество масла в виде аэрозоли колеблется от 2-50 мг/м³ и зависит от типа компрессора.
Воздух обьёмом 1 м³ до сжатия компрессором имеет влажность от 60 до 80%, концентрация в процессе сжатия соответственно увеличивается в 16 раз. Количество конденсата попадающего с воздухом систему пневматики измеряется десятками литров.
Если не принимать мер по осушке и очистке сжатого воздуха, вся эта смесь пыли и водно-масленной эмульсии поступает в дорогостоящие приборы пневматики и цилиндры. Как следствие автоматически смывается заложенная заводская смазка, а содержащаяся пыль начинает работать как абразив. Срок службы цилиндров уменьшается в 5-7 раз. Не считая простоев оборудования во время ремонта.
РЕФРИЖИРАТОРНЫЕ ОСУШИТЕЛИ СЕРИИ ОВ-Р
Осушитель рефрижераторного типа удаление влаги 85%.
Обработка воздуха при точке росы 0...+3С.
Состоит из блока предварительного охлаждения, блока холодильного контура, блока обработки сжатого воздуха, регенеративного медно-паяного теплообменника, циклонного центробежного отбойника влаги.
Отвод сконденсированной влаги осуществляется с помощью:
- Механического поплавкового конденсатоотводчика Camozzi;
- Электрического клапана, управляемого контроллером.
Все агрегаты смонтированы на единой раме, закрыто кожухами.
2 ОСУШИТЕЛИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ОВ-Н
Обработка воздуха по 0 классу по содержанию влаги, масла и твёрдых частиц при температуре минус 20 – 25 0С.
Удаление кисломолочных бактерий. Обработка воздуха происходит предварительно в рефрижераторном блоке далее в трёх низкотемпературных блоках обработки воздуха
Осушитель и регенеративный теплообменник выполнен полностью из нержавеющей стали аргонной сваркой. Комплектация и принцип очистки сжатого воздуха аналогичен рефрижераторному осушителю. Осушитель имеет встроенные магистральные фильтры с рейтингом фильтрации 2 мкм и 0,2 мкм.
