Пн-Пт с 8:00–20:00 (МСК)
+7 (919) 916-93-49 holodmash-izh@ya.ru

Котлеты

Промышленная шоковая заморозка котлет — это технологический процесс интенсивного охлаждения мясных полуфабрикатов, направленный на сохранение их формы, структуры, вкусовых характеристик и пищевой ценности. Основная задача технологии заключается в быстром и равномерном промораживании продукта по всей толщине, что предотвращает деформацию котлет, потерю массы, слипание и развитие микроорганизмов.

В отличие от традиционного медленного замораживания в стационарных камерах, при шоковой обработке внутри мясного фарша образуются мелкие кристаллы льда, которые практически не повреждают его структуру. Благодаря этому после дефростации котлеты сохраняют сочность, плотность, однородную консистенцию и минимально теряют мясной сок.

Для реализации такого процесса применяется специализированная промышленная линия шоковой заморозки. Оборудование проектируется с учетом состава и толщины котлет, температуры продукта на входе, требуемой производительности и особенностей существующего производственного цикла. Это позволяет обеспечить стабильное качество каждой партии, увеличить срок хранения продукции и подготовить полуфабрикаты к дальнейшей фасовке, транспортировке и реализации.

  • Снижение усушки продукта
  • Сохранение структуры, вкуса и формы
  • Компактная спиральная компоновка
  • Гигиеническое исполнение для пищевого производства
От 4 900 000 ₽

Технология шоковой заморозки

1. Подготовка продукта
Фиксируем массу, геометрию, температуру на входе и требования к упаковке.
2. Интенсивный теплообмен
Холодный воздух равномерно обдувает продукт, а скорость ленты задает время обработки.
3. Контроль результата
На выходе проверяются температура в центре продукта, усушка и сохранность формы.

Технические характеристики системы

Производительность
от 300 кг/час
уточняется по продукту
Хладагент
Фреон / Аммиак / CO₂
Температура в камере
-35°C…-40°C
Потребляемая мощность
50–130 кВт
Ширина ленты
по проекту
Корпус
Сэндвич-панели ППУ 120 мм, AISI 304
Лента
Модульная пластиковая или нержавеющая сетка
Время заморозки
35–50 мин
вход до +20°C / выход до -18°C
Размеры
по индивидуальному проекту

Типовая схема решения: Котлеты

Типовая схема решения: Котлеты

Варианты входа и выхода продукта со спирального конвейера:

1
Вариант 1
2
Вариант 2
3
Вариант 3
4
Вариант 4
5
Вариант 5
6
Вариант 6
7
Вариант 7
8
Вариант 8
9
Вариант 9
10
Вариант 10
11
Вариант 11
12
Вариант 12
13
Вариант 13
14
Вариант 14
15
Вариант 15
16
Вариант 16
17
Вариант 17
18
Вариант 18
19
Вариант 19
20
Вариант 20

Типовая комплектация

Корпус камеры (термоконтур)
Сэндвич-панели ППУ 120 мм, внутренняя обшивка AISI 304
Несущая конструкция конвейера
Рама, барабан и направляющие из нержавеющей стали AISI 304
Конвейерная лента
Пищевая модульная пластиковая лента или нержавеющая сетка
Приводная станция
Мотор-редуктор с частотным преобразователем
Воздухоохладители
Блоки с вентиляторами повышенного напора
Шкаф управления
ПЛК с сенсорной панелью оператора HMI
Дверь камеры
Термоизолированная, с подогревом контура уплотнения
Базовая гигиена
Автоматическая мойка и сушка ленты

Свежие отгрузки

Этапы работ

Способы оплаты

Полезная информация

Похожие решения