Готовые блюда 6 решений
Шоковая заморозка пищевых продуктов, в частности готовых блюд, представляет собой технологию ускоренного охлаждения многокомпонентных продуктов до сверхнизких температур, направленную на сохранение их вкусовых качеств, текстуры и пищевой ценности. Ключевая цель процесса - обеспечить быструю и равномерную кристаллизацию влаги, что предотвращает повреждение структуры ингредиентов. Реализация этой задачи требует использования специализированной линии шоковой заморозки, спроектированной под конкретные характеристики продукта.
Что мы замораживаем?
Спиральный конвейер подходит для заморозки кулинарии в индивидуальной упаковке — лотках, ламистерах и пленке — или открытым способом.
Рассчитаем стоимость решения по вашему техническому заданию
Оставить заявку на расчет стоимостиПринцип работы
При медленной заморозке крупные кристаллы льда разрушают структуру овощей, пасты и соусов. Быстрый процесс фиксирует влагу, вкус и форму блюда.
Микрокристаллизация
Интенсивный обдув воздухом -35°C…-40°C формирует мелкие кристаллы льда и не травмирует структуру продукта.
Фиксация соусов
Быстрое промерзание предотвращает расслоение сложных соусов, подлив и супов.
Сохранение веса
Минимальная усушка менее 1% увеличивает выход готовой продукции.
Преимущества наших спиральных систем
Компактность на кухне
Фабрики-кухни часто ограничены в площадях. Спираль растет вверх, экономя дорогие квадратные метры цеха, в отличие от длинных туннельных фризеров.
Бережная транспортировка
Спиральный транспортер движется плавно, без рывков и перепадов высот. Открытые лотки с соусами и жидкими блюдами не расплескиваются до момента застывания.
Гигиенический дизайн
Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и опция автоматической CIP-мойки обеспечивают соответствие стандартам HACCP.
Мультипродуктовость
Режим заморозки быстро перенастраивается изменением скорости ленты и интенсивности обдува при переходе между продуктами.
Технические характеристики системы
Производительность
от 300 кг/час
для продукта массой 80–90 г
Время заморозки
35–50 мин
вход +20°C / выход -18°C
Хладагент
Фреон / Аммиак / CO₂
Температура в камере
-35°C…-40°C
Размеры
по проекту
Потребляемая мощность
50–130 кВт
Ширина ленты
по проекту
Корпус
Сэндвич-панели ППУ 120 мм, AISI 304
Лента
Модульная пластиковая или нержавеющая сетка
Типовая схема спирального конвейера шоковой заморозки готовой еды
Часто задаваемые вопросы
Режим рассчитывается по температуре на входе. Для горячего продукта предусматривается плавное нарастание интенсивности охлаждения.
Лотки, ламистеры, пленку и открытую выкладку. Материал и геометрию упаковки проверяем при расчете шага между продуктами.
Срок зависит от производительности, снижения усушки, стоимости площади и режима загрузки. Экономику рассчитываем вместе с техническим предложением.
