Мясо и полуфабрикаты 6 решений
Шоковая заморозка мяса и полуфабрикатов — это промышленная технология быстрого понижения температуры, позволяющая сохранить структуру, форму, вкус и пищевую ценность продукции. Образование мелких кристаллов льда снижает повреждение мясных волокон и уменьшает потерю сока при размораживании. Для стабильного результата применяется специализированная линия шоковой заморозки, адаптированная под конкретный вид продукции и требуемую производительность.

Что мы замораживаем?
Подберите решение по продукту и технологическому процессу. Характеристики и комплектация уточняются под техническое задание.
Рассчитаем стоимость решения по вашему техническому заданию
Оставить заявку на расчет стоимостиПринцип работы
Интенсивный и управляемый теплообмен сокращает время процесса и помогает сохранить структуру продукта.
Равномерный обдув
Воздушный поток распределяется по всей рабочей зоне.
Управляемое время
Скорость ленты задает продолжительность обработки.
Контроль результата
Температура продукта проверяется на выходе.
Преимущества наших спиральных систем

Компактность на кухне
Фабрики-кухни часто ограничены в площадях. Спираль растет вверх, экономя дорогие квадратные метры цеха, в отличие от длинных туннельных фризеров.

Бережная транспортировка
Спиральный транспортер движется плавно, без рывков и перепадов высот. Открытые лотки с соусами и жидкими блюдами не расплескиваются до момента застывания.

Гигиенический дизайн
Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и опция автоматической CIP-мойки обеспечивают соответствие стандартам HACCP.

Мультипродуктовость
Режим заморозки быстро перенастраивается изменением скорости ленты и интенсивности обдува при переходе между продуктами.
Технические характеристики системы
Производительность
от 300 кг/час
Холодопроизводительность
50–130 кВт
Количество витков
13–25
Температура в камере
-32±2°C
Типовая схема технологической линии

Часто задаваемые вопросы
По массе и геометрии продукта, температуре входа и выхода, рецептуре и режиму линии.
Да, компоновка рассчитывается с учетом существующих точек подачи и выхода продукта.








