Пн-Пт с 8:00–20:00 (МСК)
+7 (919) 916-93-49 holodmash-izh@ya.ru

Хинкали

Шоковая заморозка хинкалей — это промышленный процесс, разновидность технологии шоковой заморозки. Он заключается в быстром понижении температуры готового или частично выпеченного продукта для последующего хранения и реализации. Цель — обеспечить равномерную кристаллизацию влаги в тесте, соусе и начинке, сохраняя структуру, вкус и товарный вид продукта после дефростации. Процесс реализуют на специализированной промышленной линии, спроектированной под конкретные задачи производства.
  • Сохранение бульона внутри
  • Бережная транспортировка — хинкали не падают
  • Гигиенический стандарт HACCP
От 4 900 000 ₽

Технология деликатной заморозки хинкалей

Конструктивные решения, предотвращающие трещины теста, деформацию «хвостика» и потерю бульона.
1. Защита от теплового шока и трещин
Система Soft Airflow плавно наращивает интенсивность холода и сохраняет эластичность теста.
2. Сохранение формы и высокого хвостика
Увеличенный шаг яруса и прямой привод обеспечивают плавное движение без падения изделий.
3. Сочный бульон и снижение усушки
Быстрый теплообмен фиксирует влагу внутри продукта; усушка составляет менее 1%.

Технические характеристики системы

Производительность
от 300 кг/час
уточняется по продукту
Холодопроизводительность
35–50 мин
вход +20°C / выход -18°C
Хладагент
Фреон / Аммиак / CO₂
Температура в камере
-35°C…-40°C
Размеры (Д×Ш×В)
по проекту
Потребляемая мощность
50–130 кВт
Ширина ленты
по проекту
Корпус
Сэндвич-панели ППУ 120 мм, AISI 304
Лента
Модульная пластиковая или нержавеющая сетка
Время заморозки
35–50 мин
вход до +20°C / выход до -18°C
Размеры
по индивидуальному проекту

Типовая схема спирального конвейера шоковой заморозки хинкалей

Типовая схема спирального конвейера шоковой заморозки хинкалей

Варианты входа и выхода продукта со спирального конвейера:

1
Вариант 1
2
Вариант 2
3
Вариант 3
4
Вариант 4
5
Вариант 5
6
Вариант 6
7
Вариант 7
8
Вариант 8
9
Вариант 9
10
Вариант 10
11
Вариант 11
12
Вариант 12
13
Вариант 13
14
Вариант 14
15
Вариант 15
16
Вариант 16
17
Вариант 17
18
Вариант 18
19
Вариант 19
20
Вариант 20

Типовая комплектация

Корпус камеры (термоконтур)
Сэндвич-панели ППУ 120 мм, внутренняя обшивка — нержавеющая сталь AISI 304
Несущая конструкция конвейера
Рама, барабан и направляющие полностью из нержавеющей стали AISI 304
Конвейерная лента
Модульная пластиковая лента с пищевым допуском и низкой адгезией к тесту
Приводная станция
Мотор-редуктор с частотным преобразователем для регулировки скорости
Воздухоохладители
Блоки с вентиляторами повышенного напора и шагом ламелей 7–10 мм
Шкаф управления
ПЛК с сенсорной панелью оператора HMI
Дверь камеры
Термоизолированная, с электроподогревом контура уплотнения
Базовая гигиена
Система автоматической мойки и сушки ленты на выходе из камеры

Свежие отгрузки

Этапы работ

Способы оплаты

Полезная информация

Похожие решения