Шоковая заморозка 6 решений
Спиральные системы шоковой заморозки для сохранения вкуса, структуры и аромата продукта в промышленном масштабе.
Решение рассчитывается по продукту, производительности и температурному режиму.
Что мы замораживаем?
Спиральный конвейер подходит для заморозки продукции в индивидуальной упаковке или открытым способом.
Рассчитаем стоимость решения по вашему техническому заданию
Оставить заявку на расчет стоимостиПринцип работы
Быстрый отвод тепла формирует мелкие кристаллы льда, сохраняет клеточную структуру и снижает усушку продукта.
Микрокристаллизация
Интенсивный обдув воздухом -35°C…-40°C сохраняет структуру продукта.
Фиксация соусов и начинки
Быстрое промерзание предотвращает расслоение и потерю формы.
Сохранение веса
Усушка менее 1% увеличивает выход готовой продукции.
Преимущества наших спиральных систем
Компактность на кухне
Фабрики-кухни часто ограничены в площадях. Спираль растет вверх, экономя дорогие квадратные метры цеха, в отличие от длинных туннельных фризеров.
Бережная транспортировка
Спиральный транспортер движется плавно, без рывков и перепадов высот. Открытые лотки с соусами и жидкими блюдами не расплескиваются до момента застывания.
Гигиенический дизайн
Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и опция автоматической CIP-мойки обеспечивают соответствие стандартам HACCP.
Мультипродуктовость
Режим заморозки быстро перенастраивается изменением скорости ленты и интенсивности обдува при переходе между продуктами.
Технические характеристики системы
Производительность
от 300 кг/час
для продукта массой 80–90 г
Время заморозки
35–50 мин
вход +20°C / выход -18°C
Хладагент
Фреон / Аммиак / CO₂
Температура в камере
-35°C…-40°C
Размеры
по проекту
Потребляемая мощность
50–130 кВт
Ширина ленты
по проекту
Корпус
Сэндвич-панели ППУ 120 мм, AISI 304
Лента
Модульная пластиковая или нержавеющая сетка
Типовая схема спирального конвейера шоковой заморозки
Часто задаваемые вопросы
Да, температура входа учитывается в расчете, а интенсивность холода нарастает постепенно.
Лотки, ламистеры, пленку или открытую выкладку — после проверки геометрии и материала.
Учитываем производительность, снижение усушки, стоимость площади и график загрузки.
